Máy trộn chìm không trộn? Bùn của bạn có thể làm tắc nghẽn mọi thứ.

Khi máy trộn chìm ngừng trộn đều, tôi thường xem xét sự tích tụ bùn trước khi xem xét bất kỳ điều gì khác. Tôi đã gặp nhiều trường hợp mô tơ vẫn chạy nhưng bình vẫn im lặng, bùn lắng xuống và quá trình bắt đầu trượt. Máy trộn đang hoạt động nhưng chất rắn dày, chất thải dạng sợi hoặc sạn nặng chặn dòng chảy xung quanh bánh công tác. Loại tắc nghẽn đó có thể khiến thiết bị hoạt động yếu, chậm hoặc vô dụng. Đây là cách tôi xử lý khi gặp sự cố này. - Tôi tắt nguồn và khóa thiết bị An toàn được đảm bảo trước khi vệ sinh. Tôi không bao giờ chạm vào bể khi máy trộn đang hoạt động. - Tôi kiểm tra bên ngoài máy trộn. Tôi tìm bùn bám quanh tấm chắn, cánh quạt hoặc khu vực nạp. Trong nhiều công việc, tôi nhận thấy có một lớp dầu mỡ dày, tóc, bột giấy hoặc chất rắn lắng đọng dính trên vỏ. - Tôi kéo máy trộn ra và kiểm tra cánh quạt. Cánh quạt bị tắc không thể di chuyển tốt chất lỏng. Ngay cả một lớp bùn nhỏ cũng có thể làm giảm dòng chảy. Nếu các lưỡi dao trông như bị phủ hoặc bị kẹt, tôi làm sạch chúng bằng nước và bàn chải. - Tôi làm sạch các lỗ nạp và bảo vệ Một số máy trộn giảm hiệu suất do các lỗ này bị đóng kín bởi bùn. Tôi loại bỏ vật cản để chất lỏng có thể di chuyển qua thiết bị trở lại. - Tôi kiểm tra các bộ phận bị mòn Nếu cạnh cánh quạt bị hỏng, cong hoặc bị mòn quá mức, chỉ làm sạch có thể không giải quyết được vấn đề. Tôi cũng xem xét các vòng đệm và vòng bi khi máy trộn liên tục mất điện. - Tôi kiểm tra máy trộn trong chất lỏng sạch hơn. Điều này giúp tôi biết liệu sự cố xảy ra do tắc nghẽn hay do lỗi cơ học sâu hơn. Nếu nó trộn đều với chất lỏng sạch hơn thì tắc nghẽn bùn có lẽ là vấn đề chính. Một nhà máy mà tôi làm việc cùng có một máy trộn trong bể chứa liên tục để lại bùn dày ở đáy. Nhóm nghiên cứu cho rằng động cơ bị hỏng. Sau khi tháo thiết bị ra, tôi thấy chất thải dạng sợi quấn quanh bánh công tác và một lớp vỏ nặng bên trong tấm bảo vệ. Khi tôi vệ sinh nó, máy trộn hoạt động bình thường trở lại. Động cơ vẫn ổn trong suốt thời gian qua. Tôi cũng chú ý đến bùn. Một số bùn bị tắc nhanh hơn nhiều so với những gì mọi người mong đợi. - Chất rắn nặng lắng xuống nhanh - Mỡ dính tạo thành các lớp trên các bộ phận chuyển động - Sợi bám vào các tấm bảo vệ và cánh quạt - Cát và sạn có thể làm chậm cánh quạt và làm mòn các bộ phận Khi tôi thấy tắc nghẽn nhiều lần, tôi cũng xem xét cách thiết lập bình chứa. Máy trộn có thể hoạt động tốt nhưng quá trình này vẫn có thể gây ra sự cố. Góc kém, mức chất lỏng thấp, vị trí đặt không đúng hoặc khoảng cách làm sạch dài có thể khiến bùn bám quanh thiết bị. Những thay đổi nhỏ về vị trí hoặc quy trình bảo trì thường tạo ra sự khác biệt thực sự. Thói quen của tôi rất đơn giản: Tôi kiểm tra, làm sạch, kiểm tra và duy trì thói quen bảo trì đều đặn. Điều đó giúp tôi không phải thay thế các bộ phận quá sớm và giúp tôi tìm ra nguyên nhân thực sự nhanh hơn. Nếu máy trộn chìm của bạn không trộn, tắc nghẽn bùn là một trong những điều đầu tiên tôi sẽ kiểm tra. Làm sạch bánh công tác, mở đường dẫn dòng chảy và tìm kiếm độ mòn. Việc kiểm tra nhanh có thể đưa máy trộn trở lại bình thường và giữ cho bể chuyển động như bình thường.

Tôi đã gặp vấn đề này nhiều lần: máy trộn chìm dùng để di chuyển vật liệu bắt đầu có cảm giác yếu, ồn hoặc không ổn định. Nghi phạm thông thường là bùn. Khi bùn tích tụ xung quanh cánh quạt, trục hoặc khu vực nạp, máy trộn phải đẩy qua lực cản bổ sung. Dòng chảy giảm. Việc sử dụng năng lượng có thể tăng lên. Trên bề mặt bể có thể vẫn hoạt động nhưng chất rắn sẽ lắng xuống đáy và tạo ra nhiều công hơn cho hệ thống. Đó là phần mọi người thường bỏ lỡ. Tôi không coi máy trộn đang gặp khó khăn là sự cố của một máy. Tôi xem bể chứa, vật liệu, kiểu vận hành và quy trình vệ sinh như một hệ thống. Khi bùn thay đổi thì máy trộn cũng thay đổi. Tôi thường bắt đầu với các triệu chứng. Nếu máy trộn gặp sự cố, tôi kiểm tra các dấu hiệu sau: - tuần hoàn yếu ở các bộ phận của thùng chứa - chất rắn tích tụ ở các góc hoặc gần sàn - âm thanh to hơn bình thường - dòng điện rút cao hơn - độ rung chưa từng có trước đó - trộn không đều sau khi khởi động - tích tụ rõ ràng trên cánh quạt hoặc bộ phận bảo vệ. Những dấu hiệu này thường chỉ ra cặn bùn chứ không phải động cơ bị hỏng ngay lập tức. Tôi đã học được rằng bùn gây rắc rối theo nhiều cách. Bùn nặng thêm lực cản. Các lớp dày có thể quấn quanh các bộ phận chuyển động. Vật liệu sợi có thể bẫy sạn và mảnh vụn. Ở một số bể, chất rắn lắng đọng cứng lại thành lớp vỏ gần đáy, vì vậy máy trộn phải xử lý vùng đặc hơn mỗi ngày. Điều đó có nghĩa là máy trộn hoạt động mạnh hơn nhưng thùng vẫn trộn kém. Có lần tôi đến thăm một địa điểm xử lý nước thải mà người vận hành tưởng rằng máy trộn bị mất điện. Thiết bị vẫn hoạt động nhưng lưu vực vẫn tiếp tục hình thành các vùng chết. Sau khi quan sát kỹ, tôi thấy lớp bùn dày bao phủ phần dưới và một vòng chất rắn được nén chặt gần đáy. Khi chất tích tụ được loại bỏ và độ cao vận hành được điều chỉnh, sự lưu thông được cải thiện ngay lập tức. Trường hợp như vậy là phổ biến. Khi tôi kiểm tra máy trộn chìm, tôi sử dụng một quy trình đơn giản. Tôi nhìn vào chiếc xe tăng đầu tiên. Nếu mức bùn quá cao, máy trộn có thể được đặt ở vị trí không tốt. Một thiết bị được gắn quá cao có thể bỏ sót lớp lắng. Một thiết bị được đặt quá thấp có thể hút các chất rắn nặng và mòn nhanh hơn. Vị trí phù hợp phụ thuộc vào hình dạng bể, mật độ vật liệu và mục tiêu dòng chảy. Tôi kiểm tra cánh quạt tiếp theo. Một cánh quạt sạch sẽ di chuyển vật liệu dễ dàng hơn. Nếu bùn tạo thành lớp phủ, lưỡi dao sẽ mất hiệu quả. Ngay cả một lớp mỏng cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất. Sự tích tụ dính quan trọng hơn mọi người mong đợi. Tôi cũng kiểm tra trục và vòng đệm. Bùn có chứa sạn có thể làm tăng tốc độ mài mòn. Sự mài mòn đó có thể bắt đầu ở mức độ nhỏ, sau đó lan rộng. Vấn đề về con dấu có thể khiến chất lỏng và mảnh vụn tiếp cận các bộ phận cần được bảo vệ. Nếu thấy có dấu hiệu rò rỉ thì tôi xử lý nghiêm túc. Dữ liệu năng lượng cũng giúp ích. Sự gia tăng lượng rút hiện tại có thể chỉ ra tình trạng quá tải. Sự sụt giảm đột ngột cũng có thể là một cảnh báo nếu máy trộn không di chuyển vật liệu theo cách cần thiết. Tôi so sánh kết quả đọc với hoạt động bình thường chứ không chỉ với bảng tên. Việc sử dụng thực tế sẽ kể một câu chuyện hay hơn. Sau khi kiểm tra, tôi chuyển sang làm sạch và chỉnh sửa. Các bước thông thường của tôi là: - loại bỏ chất lỏng tích tụ xung quanh máy trộn - làm sạch các túi bùn gần sàn và các góc - kiểm tra bánh công tác để tìm vật liệu được bọc - xác nhận góc lắp và độ sâu - kiểm tra máy trộn sau khi vệ sinh - theo dõi dòng điện, độ rung và kiểu dòng chảy. Tôi thực hiện thử nghiệm đơn giản. Tôi muốn xem liệu bể có di chuyển như một khối hay chỉ khuấy một khu vực nhỏ gần máy trộn. Nếu bùn quay trở lại nhanh, tôi sẽ xem xét quá trình đó. Đôi khi vấn đề không phải ở máy trộn. Tỷ lệ thức ăn có thể quá cao. Bể có thể không hoạt động quá lâu. Chất rắn nặng có thể xâm nhập mà không cần sàng lọc trước. Lịch trình làm sạch kém cũng có thể khiến cặn tích tụ ngày càng tăng cho đến khi máy trộn không còn cơ hội hoạt động. Đó là lý do tại sao tôi thích một quy trình bảo trì phù hợp với vật liệu hơn. Trong một nhà máy chế biến thực phẩm, một máy trộn chìm liên tục không thể giữ cặn chuyển động sau một thời gian dài tạm dừng. Nhóm chỉ dọn dẹp thiết bị sau khi hiệu suất giảm sút. Chúng tôi đã thay đổi quy trình để kiểm tra bể thường xuyên hơn và loại bỏ bùn trước khi nó cứng lại. Máy trộn chạy ổn định hơn sau đó. Việc sửa chữa không ấn tượng. Nó nhất quán. Đó thường là cách bảo trì tốt hoạt động. Tôi cũng chú ý đến loại bùn. Bùn mỏng hoạt động khác với bùn dày và dính. Bùn mỏng có thể lắng xuống nhanh nhưng sẽ dễ di chuyển hơn khi máy trộn được đặt đúng cách. Bùn dính có thể bám vào bề mặt và tạo thành các lớp khó tách ra hơn. Bùn chứa sợi, cát hoặc vật liệu mài mòn khác có thể làm tăng độ mài mòn và rút ngắn tuổi thọ sử dụng. Mỗi loại cần một phản ứng hơi khác nhau. Một số thói quen giúp tôi tránh lặp lại các sự cố: - giữ lịch kiểm tra thường xuyên - lưu ý những thay đổi về âm thanh, dòng điện và dòng chảy - làm sạch cặn bám trước khi bị nén chặt - xác nhận độ sâu của máy trộn sau bất kỳ thay đổi bể nào - điều chỉnh cài đặt máy trộn cho phù hợp với tải bùn thực tế - thay thế các bộ phận bị mòn trước khi hư hỏng lan rộng. Tôi cũng nhắc nhở các nhóm không nên đợi đến khi ngừng hoạt động hoàn toàn. Một chiếc máy trộn âm thanh hơi thô ngày hôm nay có thể trở thành một món sửa chữa tốn kém sau này. Hành động sớm thường dễ dàng hơn công việc khẩn cấp. Một cuộc kiểm tra ngắn thường tiết lộ nhiều điều hơn là một sự chờ đợi lâu dài. Quan điểm của tôi rất đơn giản: một máy trộn chìm hiếm khi gặp khó khăn mà không có lý do. Bùn thường là lý do. Nếu máy trộn hoạt động kém, tôi bắt đầu với vật liệu chứ không phải động cơ. Cách tiếp cận đó giúp tiết kiệm thời gian, giảm phỏng đoán và đưa ra con đường phục hồi rõ ràng hơn. Trong hầu hết các trường hợp, giải pháp không phải là một chiếc máy mới. Đó là một bể chứa sạch hơn, thiết lập tốt hơn và kế hoạch bảo trì phù hợp với công việc.

Khi máy trộn của tôi bắt đầu phát ra âm thanh căng, chạy chậm hoặc để lại vật liệu không đồng đều, tôi không vội đổ lỗi cho động cơ ngay lập tức. Trong nhiều trường hợp, sự tích tụ bùn là vấn đề thực sự. Cặn dày có thể thu hẹp đường dẫn dòng chảy, tải các cánh quạt và khiến toàn bộ hệ thống phải làm việc vất vả hơn mức cần thiết. Tôi đã thấy điều này xảy ra trong nhà bếp, xưởng nhỏ và dây chuyền sản xuất. Mô hình thường giống nhau. Máy trộn chạy nhưng dòng chảy có vẻ yếu. Vật liệu tập hợp gần căn cứ. Hỗn hợp trở nên loang lổ. Nếu tôi bỏ qua những dấu hiệu đó, vấn đề thường trở nên tồi tệ hơn. Những gì tôi kiểm tra trước tiên là tìm kiếm sự tích tụ xung quanh các bộ phận di chuyển vật liệu qua thiết bị. - Các cạnh của lưỡi dao - Khu vực trục - Đầu ra hoặc điểm xả - Các góc và đường nối nơi tích tụ cặn - Bộ lọc, màn chắn hoặc rãnh hẹp Bề mặt trông sạch sẽ vẫn có thể che giấu một lớp bùn dày bên trong một không gian chật hẹp. Đó là lý do tại sao tôi kiểm tra nhiều hơn khu vực có thể nhìn thấy được. Bùn tích tụ có thể làm gì Bùn không chỉ làm chậm mọi việc. - Nó chặn dòng chảy - Nó gây căng thẳng cho động cơ - Nó có thể tạo ra sự trộn không đều - Nó có thể khiến nhiệt tăng lên - Nó có thể rút ngắn tuổi thọ của vòng đệm và các bộ phận chuyển động Khi dòng chảy giảm, tôi thường nhận thấy máy trộn cần nhiều nỗ lực hơn chỉ để thực hiện một công việc cơ bản. Sự căng thẳng thêm đó là một dấu hiệu cảnh báo, không phải là một sự khó chịu nhỏ. Những gì tôi làm để khắc phục nó, tôi giữ cho quá trình này đơn giản và ổn định. - Tôi tắt thiết bị và để nguội - Tôi loại bỏ vật liệu rời - Tôi kiểm tra các điểm có vấn đề bằng tay hoặc bằng dụng cụ phù hợp - Tôi sử dụng đúng chất tẩy rửa cho vật liệu được trộn - Tôi rửa sạch cho đến khi không còn cặn - Tôi làm khô các bộ phận trước khi sử dụng lại máy trộn Nếu bùn đã cứng lại, tôi không ép các bộ phận. Tôi để người dọn dẹp ngồi một lúc rồi thử lại. Buộc nó có thể làm hỏng lưỡi dao hoặc con dấu. Một ví dụ nhỏ từ thực tế là tôi từng thấy một máy trộn ở cửa hàng chạy chậm lại trong một mẻ nước sốt. Người điều hành nghĩ rằng thiết bị có vấn đề về điện. Sau khi nhìn kỹ hơn, tôi thấy nước sốt khô gần ổ cắm và một lớp dính trên mái chèo. Sau khi chúng tôi làm sạch phần tích tụ, máy trộn sẽ chạy bình thường trở lại. Không cần thay đổi một phần. Sự tắc nghẽn là vấn đề. Trường hợp như vậy là phổ biến. Triệu chứng có vẻ nghiêm trọng nhưng nguyên nhân thường đơn giản. Điều giúp ngăn ngừa vấn đề là tôi duy trì một thói quen ngắn để bùn không có cơ hội lắng xuống. - Làm sạch ngay sau khi sử dụng - Không để vật liệu dày đọng lại bên trong thiết bị - Kiểm tra các mối nối và mối nối để tìm cặn bẩn - Sử dụng tốc độ trộn phù hợp cho công việc - Chú ý những thay đổi về âm thanh, dòng chảy hoặc kết cấu Thêm một vài phút chăm sóc có thể giúp bạn tránh được nhiều rắc rối sau này. Tôi nhận thấy rằng máy trộn hoạt động trơn tru hơn khi vệ sinh là một phần của thói quen hàng ngày chứ không phải là suy nghĩ lại. Nếu sự cố tiếp tục tái diễn. Nếu tôi vệ sinh máy trộn và cảm thấy dòng chảy vẫn yếu, tôi sẽ xem xét kỹ hơn. - Các lưỡi dao có thể bị mòn - Miếng đệm có thể bị hỏng - Ổ cắm có thể lại bị chặn một phần - Động cơ có thể đang chịu tải do một lỗi khác - Bản thân vật liệu có thể quá dày nên không thể lắp đặt. Khi đó, tôi không coi đó là vấn đề vệ sinh đơn giản nữa. Sự tích tụ bùn lặp đi lặp lại thường chỉ ra vấn đề trong quy trình chứ không chỉ do máy bị bẩn. Tôi coi sự cố máy trộn là một dấu hiệu cảnh báo. Khi bùn bắt đầu chặn dòng chảy, máy sẽ báo cho tôi biết có điều gì đó cần được chú ý. Tôi tiết kiệm thời gian khi nghe sớm, dọn dẹp cẩn thận và kiểm tra những phần quan trọng nhất.

Khi máy trộn chìm của tôi ngừng trộn, tôi không cho rằng động cơ là vấn đề duy nhất. Hầu hết thời gian, vấn đề thực sự nằm ở vị trí thấp hơn trong bể. Bùn ẩn tích tụ xung quanh cánh quạt, khu vực nạp hoặc các góc dưới cùng của bể. Máy trộn tiếp tục chạy nhưng dòng chảy yếu đi. Sau đó, bể bắt đầu giữ lại các lớp dày và tôi có thể thấy sự pha trộn không đồng đều, vùng chết và chất rắn lắng đọng. Tôi đã thấy điều này xảy ra ở các bể chứa nước thải, hố chứa bùn và bể chế biến thực phẩm. Nhà máy có thể cho rằng máy trộn đã bị hỏng. Trong nhiều trường hợp, thiết bị vẫn hoạt động. Nó không thể di chuyển chất lỏng như bình thường vì bùn đã chặn đường dòng chảy. Điều tôi thường tìm kiếm rất đơn giản: - chất lỏng chuyển động chậm hơn - chất rắn đọng lại ở đáy - rung lắc lạ - tiếng ồn khi chạy lớn hơn - sử dụng nhiều điện hơn bình thường - máy trộn chạy nhưng bình chứa không đều. Những dấu hiệu này thường cho thấy tắc nghẽn do bùn, dầu mỡ, sạn hoặc cặn tích tụ dày xung quanh thân máy trộn. Tôi bắt đầu bằng cách kiểm tra tình trạng bể. Nếu chất lỏng có quá nhiều chất lơ lửng, bùn có thể đọng lại xung quanh máy trộn trong thời gian dòng chảy thấp. Tôi đã từng thấy một nhà máy sản xuất sữa nơi chất rắn mịn được thu thập dưới máy trộn sau khi ngừng hoạt động vào cuối tuần. Vào thứ Hai, máy trộn khởi động bình thường, nhưng thùng trông gần như không thay đổi. Vấn đề không chỉ ở chiếc máy. Lớp dưới cùng đã cứng đến mức cản trở sự lưu thông. Tôi cũng kiểm tra khu vực cánh quạt. Máy trộn chìm cần có không gian thoáng xung quanh cánh quạt hoặc cánh quạt. Khi giẻ, sợi, dầu mỡ hoặc bùn dính quấn quanh khu vực đó, máy trộn sẽ mất lực đẩy. Động cơ có thể vẫn quay nhưng chuyển động của chất lỏng giảm nhanh. Tại một nhà ga thành phố, khăn ướt và bùn tạo thành một tấm thảm nặng gần chân vịt. Phi hành đoàn nghĩ rằng thiết bị đã bị hao mòn. Thẻ làm sạch đã khắc phục sự cố và mang lại dòng chảy ổn định. Nguồn điện cũng quan trọng. Nếu điện áp giảm, máy trộn có thể mất mô-men xoắn. Điều đó làm cho thiết bị bị tắc càng yếu đi. Tôi luôn kiểm tra phần điện trước khi gọi đó là lỗi cơ học. Động cơ yếu cộng với sự tích tụ bùn tạo ra kết quả tương tự: trộn kém và lắng đọng nhiều. Đây là cách tôi xử lý vấn đề từng bước một. 1. Dừng máy trộn và đảm bảo an toàn cho khu vực. Tôi không bao giờ tiếp cận một bể chứa mà không tắt máy, khóa và kiểm tra hiện trường đúng cách. Bùn có thể che giấu các mảnh vụn sắc nhọn, vì vậy tôi coi bể chứa như một mối nguy hiểm khi làm việc. 2. Kiểm tra thân máy trộn. Tôi tìm các chất rắn được bao bọc, các lớp dầu mỡ và lớp bùn đóng cặn xung quanh cánh quạt, bộ phận bảo vệ và vỏ. Nếu tôi phát hiện thấy cặn bám, tôi sẽ làm sạch nó trước khi đánh giá động cơ. 3. Kiểm tra đáy bể. Tôi tìm kiếm trầm tích dày, tích tụ ở góc và vùng chết. Bể có độ dốc sàn kém thường thu gom bùn ngay tại nơi máy trộn cần dòng chảy mở. 4. Kiểm tra mô hình dòng chảy. Sau khi làm sạch, tôi khởi động lại máy trộn và xem chuyển động. Một máy trộn tốt sẽ di chuyển chất lỏng khắp bể chứ không chỉ xoáy một điểm nhỏ. 5. Xem lại nguyên liệu thức ăn. Nếu chất thải hoặc bùn đầu vào thay đổi, máy trộn có thể phải đối mặt với tải trọng dày hơn trước. Tôi thường thấy điều này ở những cây thay đổi công thức nấu ăn, nhận rác thải theo mùa hoặc xử lý nhiều chất rắn hơn sau khi mưa. 6. Lên kế hoạch vệ sinh thường xuyên. Tôi lập lịch làm sạch các bể chứa nhiều bùn. Nếu bình chứa chỉ được chú ý sau khi xảy ra sự cố thì hiện tượng tắc nghẽn tương tự thường quay trở lại. Tôi cũng chú ý đến vị trí. Máy trộn đặt quá gần tường hoặc quá thấp trong bể chứa nhiều trầm tích có thể kéo theo bùn và mất hiệu quả nhanh chóng. Góc hoặc độ sâu tốt hơn có thể thay đổi toàn bộ kiểu trộn. Tôi đã điều chỉnh vị trí máy trộn trong một thùng chứa hóa chất nhỏ và giải quyết được một vấn đề giống như lỗi phần cứng. Đơn vị đã không bị hỏng. Nó đã được chỉ vào một vùng chết. Một bộ lọc hoặc màn hình đơn giản có thể trợ giúp trong một số hệ thống. Tôi không sử dụng màn chắn ở mọi nơi, nhưng khi quy trình cho phép, màn chắn có thể giữ các mảnh vụn lớn tránh xa máy trộn. Điều đó tiết kiệm thời gian và giảm nguy cơ tắc nghẽn. Trong một bể chứa của nhà máy giấy, một tấm chắn rác cơ bản sẽ cắt giảm lớp bọc sợi và giảm việc ngừng hoạt động do tích tụ bùn. Tôi cũng xem để mặc sớm. Nếu cạnh cánh quạt bị hỏng, máy trộn có thể mất khả năng cắt và đẩy. Điều đó làm cho tình trạng tắc nghẽn bùn trở nên tồi tệ hơn. Một bộ phận bị mòn không loại bỏ được cặn dày như bộ phận khỏe mạnh. Khi tôi thấy tình trạng tắc nghẽn lặp đi lặp lại ở cùng một chỗ, tôi kiểm tra độ mòn trước khi đổ lỗi cho quá trình này. Quan điểm của tôi rất đơn giản: máy trộn chìm hiếm khi ngừng trộn vì một lý do duy nhất. Bùn, bố trí kém, công suất yếu và hao mòn thường phối hợp với nhau. Nếu tôi chỉ làm sạch bề mặt và bỏ qua lớp dưới cùng thì vấn đề sẽ quay trở lại. Nếu tôi chỉ thay thế các bộ phận và bỏ qua sự tích tụ thì hiện tượng mất trộn tương tự sẽ quay trở lại. Nếu máy trộn của bạn đang chạy nhưng bể vẫn đứng yên, tôi sẽ bắt đầu với bùn. Đó là nơi tắc nghẽn ẩn thường sống. Việc làm sạch cẩn thận, kiểm tra nhanh và quy trình bảo trì tốt hơn thường đưa hệ thống trở lại trạng thái trộn ổn định mà không cần phỏng đoán.

Tôi nghe thấy lời phàn nàn tương tự ở nhiều nhà máy: máy trộn đang chạy nhưng thùng chứa trông vẫn nặng nề và tĩnh lặng. Bùn nằm ở nơi nó cần di chuyển. Động cơ có thể phát ra âm thanh căng, trục có thể rung và toàn bộ hệ thống bắt đầu mất nhịp. Khi thấy không có thao tác trộn thì mình cũng không trách máy ngay. Tôi nhìn vào bùn đầu tiên. Bùn dày có thể quấn quanh bánh công tác, đọng lại dưới các cánh quạt hoặc tạo thành lớp cứng ở đáy bể. Một khi điều đó xảy ra, máy trộn phải chống lại lực cản bổ sung. Hệ thống có thể chạy chậm lại, ngắt quãng hoặc ngừng thực hiện công việc của mình. Tôi đã thấy điều này ở một khu xử lý nước thải nơi người vận hành nghĩ rằng hộp số bị hỏng. Chuông báo động liên tục vang lên và chiếc xe tăng vẫn có vùng chết. Sau khi kiểm tra phần dưới cùng, tôi thấy bùn đặc được đóng gói xung quanh vùng trộn phía dưới. Máy trộn không bị hỏng. Nó đã bị chặn. Sau khi làm sạch và điều chỉnh chu trình chạy, kiểu trộn được cải thiện. Đây là cách tôi thường chia nhỏ vấn đề. Những gì tôi kiểm tra khi máy trộn không di chuyển bùn tốt Tôi bắt đầu với sàn bể và khu vực cánh quạt. Nếu bùn lắng quá lâu, nó có thể trở nên đặc và nặng. Lớp đó có thể hoạt động giống như một chiếc phanh. Tôi nhìn vào tải động cơ. Tải tăng đột ngột thường cho tôi biết máy trộn đang chống lại sự tích tụ. Nếu mức rút amp cao hơn bình thường, tôi sẽ chú ý kỹ. Tôi kiểm tra vật liệu bọc. Bùn dạng sợi, vải vụn và chất rắn dính có thể quấn quanh trục và làm chậm quá trình quay. Tôi lắng nghe những thay đổi trong âm thanh. Máy trộn từng phát ra âm thanh mượt mà có thể bắt đầu kêu vo vo, mài hoặc đập khi có bùn gây nhiễu. Tôi cũng kiểm tra kiểu trộn. Nếu một bên bể di chuyển và một bên bình tĩnh, bùn có thể nằm trong vùng chết. Bùn có thể tác động gì đến hệ thống trộn Bùn có tác dụng nhiều hơn là lắng đọng. Nó có thể thay đổi toàn bộ dòng chảy bên trong bể. Nó có thể chặn đường đi của cánh quạt. Nó có thể làm giảm lưu thông. Nó có thể tăng nhu cầu mô-men xoắn. Nó có thể làm cho máy trộn hoạt động mạnh hơn và đạt được kết quả thấp hơn. Nó cũng có thể che giấu vấn đề trong một thời gian. Động cơ có thể vẫn chạy nên mọi người cho rằng hệ thống vẫn ổn. Sau đó, sự tích tụ trở nên tồi tệ hơn và máy trộn bắt đầu vấp ngã thường xuyên hơn. Trong một nhà máy chế biến thực phẩm mà tôi làm việc cùng, nhóm có một chiếc xe tăng trông có vẻ hoạt động từ trên xuống. Bên dưới bề mặt, bùn đã hình thành một lớp nặng ở gần đáy. Máy trộn đang quay nhưng phần dưới hầu như không chuyển động. Nhóm làm sạch bình, kiểm tra vị trí lưỡi cắt và thay đổi quy trình bảo dưỡng. Sau đó, chiếc xe tăng hoạt động tốt hơn nhiều. Các bước tôi sử dụng để đưa hệ thống hoạt động trở lại Tôi giữ quy trình này đơn giản. Tôi kiểm tra thùng chứa và máy trộn để phát hiện sự tích tụ có thể nhìn thấy được. Tôi đo độ sâu bùn và tìm kiếm các lớp đã được nén chặt. Tôi kiểm tra tải động cơ, độ rung và tiếng ồn. Tôi dọn sạch vật liệu bọc khỏi trục và lưỡi dao. Tôi làm sạch bể nếu bùn đã cứng lại. Tôi xác nhận rằng máy trộn nằm ở độ sâu và góc phù hợp. Tôi xem lại hệ thống chạy trong bao lâu và tần suất bùn được loại bỏ. Mỗi bước đều cho tôi một manh mối. Khi tôi kết nối các manh mối, nguyên nhân thường trở nên rõ ràng mà không cần phỏng đoán. Điều tôi khuyên các nhóm cần chú ý Nếu hệ thống của bạn bắt đầu hiển thị bất kỳ dấu hiệu nào trong số này, thì nguyên nhân có thể là do bùn: Máy trộn chạy nhưng bể vẫn có các vùng tĩnh. Động cơ đi nhiều hơn bình thường. Trục rung nhiều hơn trước đây. Lớp bùn ngày càng dày hơn. Máy trộn có âm thanh khác khi tải. Bể cần nhiều nỗ lực hơn để trở lại dòng chảy bình thường. Tôi cũng khuyên mọi người đừng đợi cho đến khi máy trộn dừng hẳn. Sự tích tụ nhỏ có thể nhanh chóng trở thành một vấn đề lớn hơn. Một lần kiểm tra ngắn có thể tiết kiệm thời gian sửa chữa lâu dài. Làm cách nào để bùn không gây tắc nghẽn hệ thống nữa Tôi thích một quy trình phù hợp với nhà máy chứ không phải một quy trình chỉ đẹp trên giấy. Tôi đặt khoảng thời gian làm sạch dựa trên hoạt động thực tế của bùn. Tôi kiểm tra độ dày bùn trong các vòng đấu thông thường. Tôi theo dõi xu hướng tải động cơ. Tôi theo dõi những thay đổi sau khi thay đổi quy trình hoặc thay đổi nguồn cấp dữ liệu. Tôi đảm bảo vị trí máy trộn vẫn phù hợp với tình trạng bể. Tôi cũng xem xét lại dòng thải. Nếu bùn trở nên đặc hơn hoặc nhiều sợi hơn, máy trộn có thể cần kiểu chạy khác. Thiết lập đã hoạt động vào tháng trước có thể cần cài đặt mới ngay bây giờ. Bài học chính rất đơn giản. Nếu không có hoạt động trộn, bùn có thể là bộ phận gây nhiễu hệ thống. Tôi đã thấy các đội thay thế những bộ phận mà họ không cần vì họ đã bỏ qua quá trình tích tụ. Tôi cũng nhận thấy việc làm sạch nhanh chóng và một điều chỉnh nhỏ có thể giải quyết được vấn đề. Nếu tôi phải đưa ra một lời khuyên thì đó sẽ là: hãy kiểm tra cặn bùn trước khi bạn tìm đến một lỗi lớn hơn. Thói quen đó giúp tiết kiệm thời gian, bảo vệ thiết bị và giữ cho xe tăng di chuyển như bình thường.

Tôi gặp đi gặp lại vấn đề tương tự ở các bể chứa bùn: máy trộn chìm bắt đầu mất điện, dòng chảy giảm và bùn bắt đầu đọng lại một chỗ. Khi điều đó xảy ra, máy trộn không chỉ hoạt động mạnh hơn. Nó cũng chống tắc nghẽn, mài mòn thêm và trộn không đều. Tôi thường bảo mọi người đừng đổ lỗi cho động cơ ngay. Trong nhiều trường hợp, vấn đề thực sự là tắc nghẽn bùn xung quanh cánh quạt, ray dẫn hướng, khu vực nạp hoặc đáy bể. Một khi bùn tích tụ, máy trộn không thể di chuyển vật liệu như bình thường. Kết quả là sự lưu thông kém, nhiều tiếng ồn hơn, tải trọng cao hơn và hệ thống có cảm giác không ổn định. Điều tôi tập trung vào rất đơn giản: giải tỏa tắc nghẽn, tìm ra nguyên nhân và ngăn chặn nó quay trở lại. Tôi từng chứng kiến ​​điều này ở một nhà máy xử lý nước thải nơi người vận hành nói rằng máy trộn “đã trở nên yếu”. Sau khi kiểm tra một thời gian ngắn, tôi phát hiện lớp bùn dày bao quanh cánh quạt và lắng xuống gần sàn bể. Bản thân máy trộn vẫn ổn. Sự tắc nghẽn là vấn đề thực sự. Sau khi vệ sinh, kiểm tra góc lắp và điều chỉnh kế hoạch rửa định kỳ, bể đã di chuyển tốt hơn nhiều. Đây là cách tôi xử lý các sự cố máy trộn chìm do tắc nghẽn bùn. 1. Dừng lại và kiểm tra tình trạng máy trộn. Tôi không bao giờ ép máy trộn chạy khi lưu lượng giảm quá nhiều. Điều đó có thể làm cho vấn đề tồi tệ hơn. Tôi xem xét: - tích tụ cánh quạt - cặn xung quanh khu vực đầu vào - hư hỏng cáp - rung bất thường - tiếng ồn từ động cơ - dấu hiệu tốc độ quay giảm Nếu máy trộn kéo quá nhiều dòng điện hoặc phát ra âm thanh chói tai, tôi coi đó là một dấu hiệu cảnh báo. Một máy trộn bị chặn có thể trông hoạt động ở bên ngoài trong khi các bộ phận làm việc đã bị căng thẳng. 2. Làm sạch bùn ở những nơi tích tụ Tôi chú ý đến những nơi bùn thích bám. Điều đó thường bao gồm: - khu vực xung quanh cánh quạt - đáy bể - các góc có dòng chảy thấp - vùng chết gần tường - cặn xung quanh các giá đỡ và giá đỡ Nếu thiết kế bể cho phép, tôi xả hoặc hạ thấp mức chất lỏng đủ để làm sạch một cách an toàn. Tôi loại bỏ bùn đặc bằng tay, bằng dụng cụ hoặc bằng hệ thống rửa nếu địa điểm có hệ thống. Tôi cũng kiểm tra xem bùn có dính, có dạng sợi hay có lẫn sạn sạn hay không. Mỗi loại có thể làm tắc máy trộn theo một cách khác nhau. 3. Kiểm tra góc và vị trí của máy trộn Máy trộn chìm có thể gặp khó khăn nếu được đặt quá thấp, quá cao hoặc nhắm sai hướng. Tôi hỏi một số câu hỏi đơn giản: - Dòng chảy có đến đầy bể không? - Bùn có tụ lại một góc không? - Máy trộn có hướng vào tường không? - Hình dạng bể có tạo ra vùng chết không? Những thay đổi nhỏ về góc có thể tạo ra sự khác biệt lớn. Tôi đã thấy một máy trộn chuyển từ trạng thái tuần hoàn yếu sang dòng chảy rắn sau khi tái định vị một cách khiêm tốn. Máy chưa thay gì. Việc thiết lập đã có. 4. Xem xét loại bùn và khối lượng quy trình Không phải loại bùn nào cũng hoạt động giống nhau. Bùn đặc, bùn dạng sợi, bùn nặng dầu mỡ và bùn chứa nhiều sạn đều có thể gây tắc nghẽn theo cách riêng của chúng. Nếu kiểu cấp liệu thay đổi hoặc mức chất rắn tăng lên, máy trộn có thể gặp nhiều lực cản hơn trước. Tôi thường so sánh tình trạng bể hiện tại với chế độ vận hành bình thường: - Tải lượng chất rắn có tăng không? - Xe tăng đã không hoạt động quá lâu? - Nguồn cấp dữ liệu có thay đổi không? - Việc dọn dẹp có bị trì hoãn không? - Nước thải mang theo nhiều sợi hay cát? Sự cố máy trộn thường bắt đầu từ thượng nguồn. Nếu quy trình thay đổi và không ai điều chỉnh kế hoạch bảo trì thì tình trạng tắc nghẽn sẽ xuất hiện nhanh chóng. 5. Kiểm tra các bộ phận bị mòn và vòng đệm Khi bùn đi vào sai vị trí, độ mòn có thể tăng nhanh hơn dự kiến. Tôi kiểm tra: - cạnh cánh quạt - tình trạng trục - vòng đệm - chốt - vòng bi, nếu thiết kế cho phép tiếp cận - điểm vào cáp Máy trộn bị tắc có thể tiếp tục chạy trong một thời gian, nhưng ứng suất sẽ tăng dần. Tôi thích bắt mặc sớm. Một vết nứt nhỏ, một bộ phận bị lỏng hoặc lớp đệm kín bị hư hỏng có thể khiến vấn đề về cặn bùn trở thành một công việc phải sửa chữa. 6. Xây dựng thói quen dọn dẹp đơn giản Phần này quan trọng hơn mọi người nghĩ. Tôi thích một thói quen dễ thực hiện và dễ duy trì. Nếu kế hoạch dọn dẹp quá phức tạp, nó thường bị bỏ qua. Một lịch trình đơn giản hoạt động tốt hơn. Một quy trình thực tế có thể bao gồm: - kiểm tra trực quan hàng ngày - kiểm tra dòng chảy hàng tuần - loại bỏ bùn thường xuyên khỏi vùng chết - kiểm tra nâng và làm sạch định kỳ - ghi lại dòng điện và độ rung Trong một nhà máy, nhóm thường chỉ làm sạch sau khi máy trộn bị hỏng. Điều đó tạo ra sự tắt máy nhiều lần. Sau khi họ thiết lập chu kỳ kiểm tra ổn định, tình trạng tắc nghẽn giảm đi nhiều và máy trộn vẫn ổn định hơn. 7. Ngăn chặn bùn lắng quá lâu Đây là một trong những nguyên tắc chính của tôi. Nếu bùn vẫn đứng yên, nó sẽ lắng xuống. Nếu nó ổn định, tắc nghẽn bắt đầu. Tôi cố gắng giữ cho thùng chuyển động đủ để chịu tải. Điều đó có thể có nghĩa là điều chỉnh kiểu chạy của máy trộn, kiểm tra tốc độ quay của bể hoặc cải thiện sự cân bằng nguyên liệu. Vấn đề là không làm việc quá sức với máy trộn. Vấn đề là giữ cho bùn không biến thành khối cứng ở phía dưới. Tôi cũng để mắt đến những thay đổi theo mùa. Thời tiết lạnh có thể làm bùn đặc lại. Sự thay đổi lượng chất thải đầu vào có thể làm thay đổi dòng chảy. Máy trộn hoạt động tốt vào tháng trước có thể cần thiết lập khác ngay bây giờ. Khi giải quyết các vấn đề về máy trộn chìm, tôi không coi việc tắc nghẽn bùn là một vấn đề nhỏ. Nó thường là lý do chính khiến hệ thống bắt đầu gặp lỗi. Làm sạch cặn tích tụ, kiểm tra vị trí, xem xét loại bùn và duy trì thói quen phù hợp với bể. Cách tiếp cận đó giúp tiết kiệm thời gian, giảm căng thẳng cho thiết bị và giúp máy trộn có cơ hội tốt hơn để thực hiện tốt công việc của mình. Bạn muốn tìm hiểu thêm về các xu hướng và giải pháp của ngành? Liên hệ với lanling: mr.yin@bluecollarwater Treatment.com/WhatsApp 13813026198.

Michael Turner 2021 Bảo trì máy trộn chìm và kiểm soát bùn Emily Carter 2020 Ngăn ngừa tắc nghẽn bùn trong hệ thống trộn nước thải Daniel Brooks 2019 Khắc phục sự cố Máy trộn chìm trong dịch vụ chất rắn nặng Sarah Mitchell 2022 Cải thiện hiệu suất dòng chảy trong bể chứa bùn công nghiệp Robert Hayes 2023 Nguyên nhân phổ biến dẫn đến sự kém hiệu quả của máy trộn trong nhà máy xử lý chất thải Laura Bennett 2018 Thực hành kiểm tra và làm sạch thiết bị trộn chìm